Полиуретановые сита

Полиуретановые сита в меньшей степени чувствительны к изменениям температуры и давления, нейтральны в отношении агрессивных рабочих средств, сочетают твердость и эластичность, кроме того, не подвержены коррозии. Гораздо реже нуждаются в ремонте — эксплуатационные затраты в разы ниже, чем при использовании металлических или резиновых сит. Предлагаем услуги по изготовлению полиуретановых сит размером до 2000х4000 мм. Предельная толщина — 60 мм. Выпускаем модульные, натяжные и самонесущие конструкции.

Особенности производства и конструкции

Наши производственные линии по выпуску полиуретановых сит для грохотов оснащены новым импортным оборудованием. Компоненты используемого нами полиуретана поставляются из Италии, Германии и Франции. Основу технологии составляют: высокоточное дозирование компонентов смеси и постоянный мониторинг температуры сырья в течение всего процесса. Это достигается использованием программного управления и оборудования ведущих производителей.

Выпускаем полиуретановые сита с ячейками следующих форм:

  • квадратные — от 5 до 80 мм.
  • круглые — от 5 до 80 мм.
  • щелевидные (прямоугольные) — с шириной от 0,5 мм и более.

Доступен заказ по чертежам заказчика. Выпускаем изделия для сортировки сухих материалов и взвесей в воде. Подбираем оптимальные решения для обработки продукции разного типа и обеспечиваем максимальную эффективность сортировочного оборудования.

Разновидности

Различают три типа конструкции полиуретановых сит. Они совместимы со всеми видами грохотов:

  1. Натяжные. Для них характерны крюковые крепления и контролирующая система, с помощью которой регулируется сила натяжения.
  2. Самонесущие. Их особенность заключается в металлическом каркасе, за счет которого сетка выдерживает вес просеиваемого материала. Такие сита не нуждаются в дополнительной поддержке.
  3. Модульные. Состоят из автономных блоков — при повреждении какого-либо из них не надо ремонтировать всю систему, достаточно установить новый модуль. Срок службы подобных сит в 15–20 раз больше, чем металлических.

Пожалуй, на последнем варианте остановимся подробнее. По сути, модульная конструкция представляет собой совокупность ситовых карт. Для их соединения служат специальные «замки». Для замены поврежденных модулей не нужны специнструменты — весь процесс займет минимум времени. Величина ячеек — в пределах 0,5–80 мм, форма любая: квадрат, круг, овал, шестиугольник.

Преимущества полиуретановых сит

Среди стратегически важных достоинств отметим устойчивость к налипанию — даже вязкие вещества в меньшей степени пристают к полиуретану, чем к резине или металлу. Другие плюсы:

  • Высокая точность сортировки. Мы рассчитываем размер и форму ячеек с учетом характеристик материала, который необходимо сортировать или фильтровать.
  • Меньший уровень шума, чем при использовании сит из резины и металла.
  • Шире диапазон рабочей температуры, меньшая чувствительность к перепадам давления.
  • Исключительная износостойкость, что обусловлено свойствами полиуретана.

Для обсуждения условий сотрудничества (сроки, стоимость, ТЗ) закажите обратный звонок или заполните опросный лист. Наш сотрудник свяжется с вами при первой же возможности, как правило, в течение 1–2 часов.